Tungkol sa Operasyon ng circular knitting machine

Tungkol saoperasyon of circular knitting machine

1Paghahanda

(1) Suriin ang daanan ng sinulid.

a) Suriin kung ang yarn cylinder sa yarn frame ay nailagay nang maayos at kung ang sinulid ay maayos na dumadaloy.

b) Suriin kung ang yarn guide ceramic eye ay buo.

c) Suriin kung normal ang yarn money kapag dumaan ito sa tensioner at self-stopper.

d) Suriin kung normal na dumadaan ang pera ng yarn sa yarn feeding ring at kung tama ang posisyon ng yarn feeding nozzle.

(2) Inspeksyon ng self-stop device

Suriin ang lahat ng self-stop device at indicator lights, at tingnan kung gumagana nang normal ang needle detector.

(3) Inspeksyon sa kapaligiran sa pagtatrabaho

Suriin kung ang mesa ng makina, ang paligid at ang bawat bahaging tumatakbo ay malinis, kung mayroong anumang akumulasyon ng sinulid na koton o paglalagay ng mga sari-sari, dapat itong alisin kaagad upang maiwasan ang mga aksidente, na maaaring humantong sa malfunction.

(4) Suriin ang sitwasyon sa pagpapakain ng sinulid.

Dahan-dahang simulan ang makina upang suriin kung nakabukas ang dila ng karayom, kung ang nozzle na nagpapakain ng sinulid at ang karayom ​​sa pagniniting ay may ligtas na distansya, at kung normal ang sitwasyon ng pagpapakain ng sinulid.

(5) Sinusuri ang winding device

I-clear ang mga debris sa paligid ng winder, suriin kung gumagana nang normal ang winder at kung ligtas ang mga sample ng variable na bilis ng winder.

(6) Suriin ang mga kagamitang pangkaligtasan.

Suriin kung ang lahat ng mga aparatong pangkaligtasan ay hindi wasto, at suriin kung ang mga pindutan ay hindi wasto.

2Simulan ang makina

(1) Pindutin ang "mabagal na bilis" upang simulan ang makina nang ilang laps nang walang anumang abnormalidad, pagkatapos ay pindutin ang "simulan" upang patakbuhin ang makina.

(2) Ayusin ang variable speed adjustment button ng multifunctional microcomputer controller, upang makamit ang nais na bilis ng makina.

(3) I-on ang pinagmumulan ng kidlat ng awtomatikong parking device.

(4) I-on ang pag-iilaw ng makina at lampara ng tela, upang masubaybayan ang sitwasyon ng pagniniting ng tela.

3Pagsubaybay

(1) Suriin ang ibabaw ng tela sa ilalim ngpabilog na pagninitingmakina sa anumang oras at bigyang-pansin kung may mga depekto o iba pang abnormal na phenomena.

(2) Bawat ilang minuto, hawakan ang ibabaw ng tela gamit ang iyong kamay sa direksyon ng pag-ikot ng makina upang maramdaman kung ang tensyon ng paikot-ikot na tela ay nakakatugon sa kinakailangan at kung ang bilis ng paikot-ikot na gulong ng tela ay pareho.

(3) Linisin ang langis at lint sa ibabaw at sa paligid ng transmission system atmakina sa anumang oras upang mapanatiling malinis at ligtas ang kapaligiran sa pagtatrabaho.

(4) Sa maagang yugto ng paghabi, ang isang maliit na piraso ng gilid ng tela ay dapat na gupitin upang makagawa ng isang light transmission inspeksyon upang obserbahan kung mayroong anumang mga depekto na nagmumula sa magkabilang panig ng hinabing tela. Invoice

4Itigil ang makina

(1) Pindutin ang "Stop" na buton at ang makina ay hihinto sa pagtakbo.

(2) Kung ang makina ay tumigil sa loob ng mahabang panahon, patayin ang lahat ng mga switch at putulin ang pangunahing supply ng kuryente.

(5) Maghulog ng tela

a) Matapos makumpleto ang paunang natukoy na bilang ng mga niniting na tela (hal. bilang ng mga rebolusyon ng makina, dami o sukat), ang marker yarn (ibig sabihin, yarn na may iba't ibang kulay o kalidad ng ulo) ay dapat palitan sa isa sa mga feeder port, at niniting para sa mga 10 rounds pa.

b) Ikonekta ang marker yarn pabalik sa orihinal na yarn money at i-reset ang counter sa zero.

c) Itigil angpabilog na pagninitingmakinakapag ang seksyon ng tela na may bilangsinulidumaabot sa pagitan ng winding shaft at winding rod ng winder.

d) Pagkatapos na ganap na tumigil sa pagtakbo ang makina, buksan ang pinto ng safety net at gupitin ang hinabing tela sa gitna ng seksyon ng tela sa pamamagitan ng marker yarn.

e) Hawakan ang magkabilang dulo ng roll bar gamit ang dalawang kamay, tanggalin ang fabric roll, ilagay ito sa trolley, at hilahin ang roll bar upang muling ikabit sa winder. Sa panahon ng operasyong ito, dapat mag-ingat na huwag mauntog ang makina o ang sahig.

f) Masusing suriin at itala ang paghabi ng panloob at panlabas na mga patong ng mga umiiral na tela sa makina, kung walang abnormalidad, i-roll up ang rolled fabric stick, isara ang safety net door, suriin ang safety system ng makina nang walang pagkabigo , at pagkatapos ay isara ang makina para sa operasyon.

(6) Pagpapalitan ng karayom

a) Hatulan ang lokasyon ng masamang karayom ​​ayon sa ibabaw ng tela, gumamit ng manwal o "mabagal na bilis" upang iikot ang masamang karayom ​​sa posisyon ng gate ng karayom.

b) Paluwagin ang locking screw ng needle door cutter block at tanggalin ang needle door cutter block.

c) Itulak ang masamang karayom ​​pataas nang humigit-kumulang 2cm, itulak pabalik ang presser gamit ang iyong hintuturo, upang ang ibabang dulo ng katawan ng karayom ​​ay kurbada sa labas upang malantad ang uka ng karayom, kurutin ang nakalantad na katawan ng karayom ​​at hilahin ito pababa upang mailabas ang masamang karayom, at pagkatapos ay gamitin ang masamang pingga ng karayom ​​upang alisin ang dumi sa uka ng karayom.

d) Kumuha ng bagong karayom ​​na kapareho ng espesipikasyon ng masamang karayom ​​at ipasok ito sa uka ng karayom, gawin itong dumaan sa compression spring upang maabot ang tamang posisyon, i-install ang bloke ng pagputol ng pinto ng karayom ​​at i-lock ito nang mahigpit. e) I-tap ang makina para ipakain ng bagong karayom ​​ang sinulid, patuloy na tapikin ito para obserbahan ang paggana ng bagong karayom ​​(kung ang dila ng karayom ​​ay bukas, kung ang pagkilos ay nababaluktot), kumpirmahin na walang pagkakaiba, at pagkatapos buksan ang makina. f) I-tap ang karayom ​​para ipakain ng bagong karayom ​​ang sinulid, patuloy na tapikin ito para obserbahan ang bagong operasyon ng karayom ​​(kung ang dila ng karayom ​​ay bukas, kung ang pagkilos ay nababaluktot), kumpirmahin na walang pagkakaiba, at pagkatapos ay i-on angmakina para tumakbo.


Oras ng post: Set-23-2023