Bilang isang nababaluktot na materyal na kilala sa kaginhawahan at kakayahang magamit,niniting na telanakahanap ng malawak na aplikasyon sa kasuotan, palamuti sa bahay, at functional na proteksiyon na damit. Gayunpaman, ang tradisyonal na mga hibla ng tela ay malamang na nasusunog, walang lambot, at nagbibigay ng limitadong pagkakabukod, na naghihigpit sa kanilang mas malawak na pag-aampon. Ang pagpapabuti ng flame-resistant at kumportableng katangian ng mga tela ay naging isang focal point sa industriya. Sa lumalaking diin sa mga multi-functional na tela at aesthetically diverse na tela, parehong nagsusumikap ang akademya at industriya na bumuo ng mga materyales na pinagsasama ang kaginhawahan, paglaban sa apoy, at init.
Sa kasalukuyan, karamihanmga tela na lumalaban sa apoyay ginawa gamit ang alinman sa flame-retardant coatings o composite na pamamaraan. Ang mga pinahiran na tela ay kadalasang nagiging matigas, nawawalan ng paglaban sa apoy pagkatapos ng paglalaba, at maaaring bumaba mula sa pagkasuot. Samantala, ang mga pinagsama-samang tela, bagaman lumalaban sa apoy, ay karaniwang mas makapal at hindi gaanong makahinga, na nagsasakripisyo ng kaginhawaan. Kung ikukumpara sa mga pinagtagpi na tela, ang mga niniting ay natural na mas malambot at mas kumportable, na nagbibigay-daan sa kanila na magamit bilang isang base layer o isang panlabas na damit. Ang mga niniting na tela na lumalaban sa apoy, na nilikha gamit ang likas na mga hibla na lumalaban sa apoy, ay nag-aalok ng matibay na proteksyon sa apoy nang walang karagdagang post-treatment at napapanatili ang kanilang ginhawa. Gayunpaman, ang pagbuo ng ganitong uri ng tela ay kumplikado at magastos, dahil ang mataas na pagganap na mga hibla na lumalaban sa apoy tulad ng aramid ay mahal at mahirap gamitin.
Ang mga kamakailang pag-unlad ay humantong samga tela na lumalaban sa apoy, pangunahin ang paggamit ng mga sinulid na may mataas na pagganap tulad ng aramid. Bagama't ang mga telang ito ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa apoy, kadalasan ay walang flexibility at ginhawa ang mga ito, lalo na kapag isinusuot sa tabi ng balat. Ang proseso ng pagniniting para sa mga hibla na lumalaban sa apoy ay maaari ding maging mahirap; ang mataas na higpit at makunat na lakas ng mga hibla na lumalaban sa apoy ay nagpapataas ng kahirapan sa paglikha ng malambot at kumportableng mga niniting na tela. Bilang resulta, ang mga niniting na tela na lumalaban sa apoy ay medyo bihira.
1. Disenyo ng Proseso ng Core Knitting
Ang proyektong ito ay naglalayong bumuo ng isangtelana nagsasama ng paglaban sa apoy, mga anti-static na katangian, at init habang nagbibigay ng pinakamainam na kaginhawahan. Para makamit ang mga layuning ito, pumili kami ng double-sided fleece structure. Ang base yarn ay isang 11.11 tex flame-resistant polyester filament, habang ang loop yarn ay isang timpla ng 28.00 tex modacrylic, viscose, at aramid (sa isang 50:35:15 ratio). Pagkatapos ng mga paunang pagsubok, tinukoy namin ang pangunahing mga pagtutukoy ng pagniniting, na detalyado sa Talahanayan 1.
2. Pag-optimize ng Proseso
2.1. Mga Epekto ng Loop Length at Sinker Height sa Fabric Properties
Ang paglaban ng apoy ng ateladepende sa parehong mga katangian ng pagkasunog ng mga hibla at mga kadahilanan tulad ng istraktura ng tela, kapal, at nilalaman ng hangin. Sa weft-knitted fabrics, ang pagsasaayos ng loop length at sinker height (loop height) ay maaaring maka-impluwensya sa paglaban at init ng apoy. Sinusuri ng eksperimentong ito ang epekto ng pag-iiba-iba ng mga parameter na ito upang ma-optimize ang paglaban sa apoy at pagkakabukod.
Sinusuri ang iba't ibang kumbinasyon ng mga haba ng loop at taas ng sinker, napagmasdan namin na kapag ang haba ng loop ng base yarn ay 648 cm, at ang taas ng sinker ay 2.4 mm, ang mass ng tela ay 385 g/m², na lumampas sa target na timbang ng proyekto. Bilang kahalili, na may base na yarn loop na haba na 698 cm at isang sinker na taas na 2.4 mm, ang tela ay nagpakita ng mas maluwag na istraktura at isang stability deviation na -4.2%, na kulang sa target na mga pagtutukoy. Tiniyak ng hakbang sa pag-optimize na ito na pinahusay ng napiling haba ng loop at taas ng sinker ang parehong paglaban sa apoy at init.
2.2.Mga Epekto ng TelaSaklaw sa Flame Resistance
Ang antas ng coverage ng isang tela ay maaaring makaapekto sa paglaban ng apoy nito, lalo na kapag ang mga base yarns ay polyester filament, na maaaring bumuo ng mga nilusaw na droplet habang nasusunog. Kung hindi sapat ang saklaw, maaaring hindi matugunan ng tela ang mga pamantayan ng paglaban sa apoy. Ang mga salik na nakakaimpluwensya sa coverage ay kinabibilangan ng yarn twist factor, yarn material, sinker cam settings, needle hook shape, at fabric take-up tension.
Ang pag-igting sa pagkuha ay nakakaapekto sa saklaw ng tela at, dahil dito, ang paglaban ng apoy. Ang take-up tension ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng gear ratio sa pull-down na mekanismo, na kumokontrol sa posisyon ng yarn sa needle hook. Sa pamamagitan ng pagsasaayos na ito, na-optimize namin ang coverage ng loop yarn sa base yarn, na pinapaliit ang mga puwang na maaaring makompromiso ang paglaban ng apoy.
3. Pagpapabuti ng Sistema ng Paglilinis
Mataas na bilismga circular knitting machine, sa kanilang maraming feeding point, ay gumagawa ng malaking lint at alikabok. Kung hindi maalis kaagad, ang mga kontaminant na ito ay maaaring makompromiso ang kalidad ng tela at pagganap ng makina. Dahil ang loop na sinulid ng proyekto ay pinaghalong 28.00 tex modacrylic, viscose, at aramid short fibers, ang sinulid ay may posibilidad na malaglag ang mas maraming lint, potensyal na humaharang sa mga daanan ng feeding, na nagiging sanhi ng pagkaputol ng sinulid, at lumilikha ng mga depekto sa tela. Pagpapabuti ng sistema ng paglilinis samga circular knitting machineay mahalaga para sa pagpapanatili ng kalidad at kahusayan.
Bagama't ang mga kumbensyonal na kagamitan sa paglilinis, gaya ng mga bentilador at compressed air blower, ay epektibo sa pagtanggal ng lint, maaaring hindi sapat ang mga ito para sa mga short-fiber yarns, dahil ang pagtatayo ng lint ay maaaring maging sanhi ng madalas na pagkaputol ng sinulid. Gaya ng ipinapakita sa Figure 2, pinahusay namin ang airflow system sa pamamagitan ng pagtaas ng bilang ng mga nozzle mula apat hanggang walo. Ang bagong configuration na ito ay epektibong nag-aalis ng alikabok at lint mula sa mga kritikal na lugar, na nagreresulta sa mas malinis na operasyon. Ang mga pagpapabuti ay nagbigay-daan sa amin upang madagdagan angbilis ng pagninitingmula 14 r/min hanggang 18 r/min, makabuluhang pinapataas ang kapasidad ng produksyon.
Sa pamamagitan ng pag-optimize ng haba ng loop at taas ng sinker upang mapahusay ang paglaban sa apoy at init, at sa pamamagitan ng pagpapabuti ng saklaw upang matugunan ang mga pamantayan ng paglaban sa apoy, nakamit namin ang isang matatag na proseso ng pagniniting na sumusuporta sa mga gustong katangian. Ang na-upgrade na sistema ng paglilinis ay makabuluhang nabawasan din ang mga putol ng sinulid dahil sa pagtatayo ng lint, pagpapabuti ng katatagan ng pagpapatakbo. Ang pinahusay na bilis ng produksyon ay nagtaas ng orihinal na kapasidad ng 28%, na binabawasan ang mga oras ng lead at pinapataas ang output.
Oras ng post: Dis-09-2024