Bilang isang nababaluktot na materyal na kilala para sa kaginhawaan at kagalingan nito,Knitted telaay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa damit, dekorasyon sa bahay, at functional na proteksiyon na pagsusuot. Gayunpaman, ang mga tradisyunal na hibla ng tela ay may posibilidad na maging nasusunog, kakulangan ng lambot, at nagbibigay ng limitadong pagkakabukod, na pinipigilan ang kanilang mas malawak na pag -aampon. Ang pagpapabuti ng apoy na lumalaban at komportable na mga katangian ng mga tela ay naging isang focal point sa industriya. Sa lumalaking diin sa mga multi-functional na tela at aesthetically magkakaibang mga tela, ang parehong akademya at industriya ay nagsusumikap na bumuo ng mga materyales na pinagsama ang kaginhawaan, paglaban ng apoy, at init.
Sa kasalukuyan, karamihanFlame-resistant na telaay ginawa gamit ang alinman sa apoy-retardant coatings o mga composite na pamamaraan. Ang mga pinahiran na tela ay madalas na nagiging matigas, nawalan ng paglaban sa apoy pagkatapos ng paghuhugas, at maaaring mabawasan mula sa pagsusuot. Samantala, ang mga pinagsama-samang tela, kahit na lumalaban sa apoy, sa pangkalahatan ay mas makapal at hindi gaanong makahinga, nagsasakripisyo ng ginhawa. Kung ikukumpara sa mga pinagtagpi na tela, ang mga knits ay natural na mas malambot at mas komportable, na nagpapahintulot sa kanila na magamit bilang alinman sa isang base layer o isang panlabas na damit. Ang mga tela na lumalaban sa apoy, na nilikha gamit ang likas na mga hibla na lumalaban sa apoy, nag-aalok ng matibay na proteksyon ng apoy nang walang karagdagang post-paggamot at mapanatili ang kanilang kaginhawaan. Gayunpaman, ang pagbuo ng ganitong uri ng tela ay kumplikado at magastos, dahil ang mataas na pagganap na mga hibla na lumalaban sa apoy tulad ng aramid ay mahal at mapaghamong magtrabaho.
Ang mga kamakailang pag -unlad ay humantong saFlame-Resistant Woven Tela, pangunahin ang paggamit ng mga mataas na pagganap na mga sinulid tulad ng aramid. Habang ang mga tela na ito ay nagbibigay ng mahusay na paglaban ng siga, madalas silang kulang sa kakayahang umangkop at ginhawa, lalo na kung isinusuot sa tabi ng balat. Ang proseso ng pagniniting para sa mga hibla na lumalaban sa apoy ay maaari ring maging mahirap; Ang mataas na higpit at makunat na lakas ng mga hibla na lumalaban sa apoy ay nagdaragdag ng kahirapan sa paglikha ng malambot at komportableng niniting na tela. Bilang isang resulta, ang mga flame-resistant knit tela ay medyo bihirang.
1. Disenyo ng proseso ng pagniniting ng Core
Ang proyektong ito ay naglalayong bumuo ng isangtelaIyon ay nagsasama ng paglaban ng apoy, mga katangian ng anti-static, at init habang nagbibigay ng pinakamainam na kaginhawaan. Upang makamit ang mga hangaring ito, pumili kami ng isang dobleng panig na istraktura ng balahibo. Ang batayang sinulid ay isang 11.11 Tex Flame-Resistant Polyester Filament, habang ang loop yarn ay isang timpla ng 28.00 Tex Modacrylic, Viscose, at Aramid (sa isang 50:35:15 ratio). Matapos ang mga paunang pagsubok, tinukoy namin ang pangunahing mga pagtutukoy sa pagniniting, na detalyado sa Talahanayan 1.
2. Pag -optimize ng Proseso
2.1. Mga epekto ng haba ng loop at taas ng sinker sa mga katangian ng tela
Ang paglaban ng apoy ng atelaNakasalalay sa parehong mga katangian ng pagkasunog ng mga hibla at mga kadahilanan tulad ng istraktura ng tela, kapal, at nilalaman ng hangin. Sa mga tela na knnitted na tela, ang pag-aayos ng haba ng loop at taas ng sinker (taas ng loop) ay maaaring maka-impluwensya sa paglaban at init ng apoy. Sinusuri ng eksperimento na ito ang epekto ng pag -iiba ng mga parameter na ito upang ma -optimize ang paglaban ng apoy at pagkakabukod.
Ang pagsubok sa iba't ibang mga kumbinasyon ng mga haba ng loop at taas ng sinker, napansin namin na kapag ang haba ng base ng sinulid ay 648 cm, at ang taas ng sinker ay 2.4 mm, ang mass ng tela ay 385 g/m², na lumampas sa target na timbang ng proyekto. Bilang kahalili, na may haba ng base na sinulid na haba ng 698 cm at isang taas ng sinker na 2.4 mm, ang tela ay nagpakita ng isang looser na istraktura at isang katatagan na paglihis ng -4.2%, na nahulog sa mga pagtutukoy ng target. Tinitiyak ng hakbang na ito sa pag -optimize na ang napiling haba ng loop at taas ng sinker ay pinahusay ang parehong paglaban ng apoy at init.
2.2.Mga epekto ng telaSaklaw sa paglaban ng apoy
Ang antas ng saklaw ng isang tela ay maaaring makaapekto sa paglaban ng apoy, lalo na kung ang mga base na sinulid ay mga filament ng polyester, na maaaring mabuo ang mga tinunaw na droplet sa panahon ng pagkasunog. Kung ang saklaw ay hindi sapat, ang tela ay maaaring mabigo upang matugunan ang mga pamantayan sa paglaban sa apoy. Ang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa saklaw ay kasama ang sinulid na twist factor, materyal na sinulid, mga setting ng sinker cam, hugis ng kawit ng karayom, at pag-igting ng tela.
Ang pag-igting ng pag-igting ay nakakaapekto sa saklaw ng tela at, dahil dito, paglaban ng apoy. Ang pag-igting ng pag-igting ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pag-aayos ng ratio ng gear sa mekanismo ng pull-down, na kinokontrol ang posisyon ng sinulid sa kawit ng karayom. Sa pamamagitan ng pagsasaayos na ito, na -optimize namin ang saklaw ng sinulid na loop sa base na sinulid, na binabawasan ang mga gaps na maaaring makompromiso ang paglaban ng apoy.
3. Pagpapabuti ng sistema ng paglilinis
Mataas na bilisCircular Knitting Machines, kasama ang kanilang maraming mga puntos sa pagpapakain, gumawa ng malaking lint at alikabok. Kung hindi tinanggal kaagad, ang mga kontaminadong ito ay maaaring makompromiso ang kalidad ng tela at pagganap ng makina. Ibinigay na ang sinulid na loop ng proyekto ay isang timpla ng 28.00 Tex modacrylic, viscose, at aramid short fibers, ang sinulid ay may posibilidad na malaglag ang mas maraming lint, potensyal na pagharang sa mga landas sa pagpapakain, na nagiging sanhi ng mga break na sinulid, at paglikha ng mga depekto sa tela. Pagpapabuti ng sistema ng paglilinis saCircular Knitting Machinesay mahalaga para sa pagpapanatili ng kalidad at kahusayan.
Habang ang mga maginoo na aparato sa paglilinis, tulad ng mga tagahanga at naka-compress na mga blower ng hangin, ay epektibo sa pag-alis ng lint, maaaring hindi sila sapat para sa mga short-fiber yarns, dahil ang lint buildup ay maaaring maging sanhi ng madalas na mga break ng sinulid. Tulad ng ipinapakita sa Figure 2, pinahusay namin ang sistema ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng pagtaas ng bilang ng mga nozzle mula apat hanggang walong. Ang bagong pagsasaayos na ito ay epektibong nag -aalis ng alikabok at lint mula sa mga kritikal na lugar, na nagreresulta sa mas malinis na operasyon. Ang mga pagpapabuti ay nagpapagana sa amin upang madagdagan angbilis ng pagninitingMula sa 14 r/min hanggang 18 r/min, makabuluhang pagpapalakas ng kapasidad ng produksyon.
Sa pamamagitan ng pag-optimize ng haba ng loop at taas ng sinker upang mapahusay ang paglaban at init ng apoy, at sa pamamagitan ng pagpapabuti ng saklaw upang matugunan ang mga pamantayan sa paglaban sa apoy, nakamit namin ang isang matatag na proseso ng pagniniting na sumusuporta sa nais na mga katangian. Ang na -upgrade na sistema ng paglilinis din ay makabuluhang nabawasan ang mga break ng sinulid dahil sa pagbuo ng lint, pagpapabuti ng katatagan ng pagpapatakbo. Ang pinahusay na bilis ng produksyon ay nagtaas ng orihinal na kapasidad sa pamamagitan ng 28%, pagbabawas ng mga oras ng tingga at pagtaas ng output.
Oras ng Mag-post: DEC-09-2024