Proseso ng Produksyon
Ang proseso ng produksyon ngTerry Fabric Circular Knitting Machinesay isang sopistikadong pagkakasunud-sunod ng mga hakbang na idinisenyo upang makagawa ng mga de-kalidad na telang terry. Ang mga telang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang mga naka-loop na istruktura, na nagbibigay ng mahusay na absorbency at texture. Narito ang isang detalyadong pagtingin sa proseso ng produksyon:
1. Paghahanda ng Materyal:
Pagpili ng Sinulid : Pumili ng mga de-kalidad na sinulid na angkop para sa paggawa ng terry na tela. Kasama sa mga karaniwang pagpipilian ang cotton, polyester, at iba pang synthetic fibers.
Pagpapakain ng Sinulid : I-load ang sinulid sa sistema ng creel, na tinitiyak ang wastong pag-igting at pagkakahanay upang maiwasan ang mga break at matiyak ang pare-parehong pagpapakain.
2. Pag-setup ng Machine :
Configuration ng Needle : I-set up ang mga karayom ayon sa nais na gauge at pattern ng tela. Ang mga terry knitting machine ay karaniwang gumagamit ng mga latch needle.
Cylinder Adjustment : I-adjust ang cylinder sa tamang diameter at tiyaking maayos itong nakahanay sa sinker ring at cam system.
Cam System Calibration : I-calibrate ang mga cam system upang makontrol ang paggalaw ng mga karayom at makamit ang nais na pattern ng tusok.
3. Proseso ng Pagniniting:
Pagpapakain ng Yarn : Ang sinulid ay ipinapasok sa makina sa pamamagitan ng mga yarn feeder, na kinokontrol upang mapanatili ang pare-parehong pag-igting.
Operasyon ng Needle : Habang umiikot ang silindro, ang mga karayom ay bumubuo ng mga loop sa sinulid, na lumilikha ng tela. Tumutulong ang mga sinker sa paghawak at pagpapakawala ng mga loop.
Pagbuo ng Loop : Ang mga espesyal na sinker o crochet needle ay nagpapahaba sa sinker arc ng loop yarn upang mabuo ang mga loop.
4. Kontrol sa Kalidad :
Real-time na Pagsubaybay : Ang mga modernong makina ay nilagyan ng mga advanced na sistema ng pagsubaybay na sumusubaybay sa density, elasticity, kinis, at kapal ng tela sa real-time.
Mga Awtomatikong Pagsasaayos : Maaaring awtomatikong ayusin ng makina ang mga parameter upang mapanatili ang pare-parehong kalidad ng tela.
5. Post-processing :
Pag-alis ng Tela : Ang niniting na tela ay kinokolekta at isinusuot sa isang batch roller. Tinitiyak ng take-down system na ang tela ay pantay na sugat.
Inspeksyon at Packaging : Ang natapos na tela ay siniyasat kung may mga depekto at pagkatapos ay nakabalot para sa kargamento.
Mga Bahagi at Ang Kanilang Mga Pag-andar
1. Needle Bed:
Cylinder at Dial : Ang silindro ay humahawak sa ibabang kalahati ng mga karayom, habang ang dial ay humahawak sa itaas na kalahati.
Mga Karayom : Ang mga karayom ng latch ay karaniwang ginagamit para sa kanilang simpleng pagkilos at kakayahang magproseso ng iba't ibang uri ng mga sinulid.
2. Mga Yarn Feeder :
Supply ng Yarn : Ang mga feeder na ito ay nagbibigay ng sinulid sa mga karayom. Ang mga ito ay idinisenyo upang gumana sa iba't ibang mga sinulid, mula sa pino hanggang sa malaki.
3. Cam System :
Stitch Pattern Control : Kinokontrol ng cam system ang paggalaw ng mga karayom at tinutukoy ang pattern ng stitch.
4. Sinker System :
Loop Holding : Hinahawakan ng mga sinker ang mga loop sa lugar habang ang mga karayom ay gumagalaw pataas at pababa, gumagana kasabay ng mga karayom upang lumikha ng nais na pattern ng tusok.
5. Fabric Take-up Roller :
Koleksyon ng Tela : Hinihila ng roller na ito ang natapos na tela palayo sa higaan ng karayom at pinapaikot ito sa isang roller o spindle.
Configuration
Terry Fabric Circular Knitting Machinesdumating sa iba't ibang mga pagsasaayos upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa produksyon. Kabilang sa mga pangunahing configuration ang:
- Single Needle Bed Multi-cam Type :Ang uri na ito ay malawakang ginagamit para sa versatility at kakayahang makagawa ng iba't ibang haba ng loop.
- Double Needle Bed Circular Weft Machine: Gumagamit ang modelong ito ng dalawang kama ng karayom upang lumikha ng mga loop na may magkakaibang haba.
Pag-install at Pag-komisyon
1. Paunang Setup :
Paglalagay ng Machine : Tiyaking nakalagay ang makina sa isang matatag at patag na ibabaw.
Power at Yarn Supply : Ikonekta ang makina sa pinagmumulan ng kuryente at i-set up ang yarn supply system.
2. Pag-calibrate :
Pag-align ng Needle at Sinker : Ayusin ang mga karayom at sinker upang matiyak ang tamang pagkakahanay.
Tension ng Yarn : I-calibrate ang mga yarn feeder para mapanatili ang pare-parehong tensyon.
3. Mga Test Run :
Sample Production : Patakbuhin ang makina gamit ang mga pansubok na sinulid para makagawa ng mga sample na tela. Siyasatin ang mga sample para sa pagkakapare-pareho ng tahi at kalidad ng tela.
Mga Pagsasaayos : Gumawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos batay sa mga resulta ng pagsubok upang matiyak ang pinakamainam na pagganap.
Serbisyo sa Pagpapanatili at After-Sales
1. Regular na Pagpapanatili :
Pang-araw-araw na Paglilinis : Linisin ang ibabaw ng makina at yarn creel upang alisin ang mga debris at fibers.
Lingguhang Inspeksyon : Suriin ang mga yarn feeding device at palitan ang anumang mga sira na bahagi.
Buwanang Paglilinis : Linisin nang lubusan ang dial at silindro, kabilang ang mga karayom at sinker.
2. Teknikal na Suporta :
24/7 na Suporta : Maraming mga manufacturer ang nag-aalok ng round-the-clock na teknikal na suporta upang tumulong sa anumang mga isyu.
Warranty at Pag-aayos : Ang komprehensibong saklaw ng warranty at mabilis na mga serbisyo sa pag-aayos ay magagamit upang mabawasan ang downtime.
3. Pagsasanay :
Pagsasanay sa Operator : Madalas na ibinibigay ang komprehensibong pagsasanay para sa mga operator sa pagpapatakbo, pagpapanatili, at pag-troubleshoot ng makina.
4. Quality Assurance :
Pangwakas na Inspeksyon : Ang bawat makina ay sumasailalim sa panghuling inspeksyon, paglilinis, at pag-iimpake bago ipadala.
Pagmarka ng CE : Ang mga makina ay kadalasang may markang CE upang matiyak na nakakatugon sila sa matataas na pamantayan ng kaligtasan at pagganap.
Konklusyon
Terry Fabric Circular Knitting Machinesay mahahalagang kasangkapan sa industriya ng tela, na may kakayahang gumawa ng mga de-kalidad na telang terry para sa iba't ibang aplikasyon. Kasama sa proseso ng produksyon ang maingat na paghahanda ng materyal, tumpak na pag-setup ng makina, tuluy-tuloy na pagniniting, kontrol sa kalidad, at post-processing. Ang mga makinang ito ay lubos na maraming nalalaman at nakakahanap ng mga aplikasyon sa mga damit, mga tela sa bahay, at mga teknikal na tela. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa proseso ng produksyon, mga bahagi, pagsasaayos, pag-install, pagpapanatili, at serbisyo pagkatapos ng benta, maaaring i-optimize ng mga tagagawa ang kanilang mga operasyon at matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng merkado ng tela.
Oras ng post: Abr-15-2025